目前，少數(shù)大規(guī)模水廠已基本實現(xiàn)了電氣設備自動化控制，很大程度上減輕了操作人員的工作強度，又確保了操作程序的規(guī)范化、統(tǒng)一化，避免因人而異帶來的操作誤差。然而，要實現(xiàn)全面自動化需要給予相當大的資金投入，因此，多數(shù)水廠(如堤角水廠)的運行則基本停留在人工手動操作的水平上。

某水廠始建于1969年，日供水量約80000m³，在運的有二期和三期水池。其中，二期有2組澄清池，每組澄清池有6臺排泥閥。根據(jù)工藝要求，排泥閥排泥周期為12h，采用人工操作排泥方式。運行人員每進行一次排泥閥排泥大約需要20min。由于排泥時間完全由運行人員根據(jù)水質(zhì)狀況靈活掌握，沒有硬性規(guī)定，所以排泥閥排泥效果因人而異，半成品水的濁度時好時壞。于是，我廠工程師對排泥閥排泥控制系統(tǒng)進行了改造，通過運用RL08-K型可編程時間繼電器，使得每次排泥閥排泥能夠自動一次完成，并且可根據(jù)水源水質(zhì)的情況調(diào)節(jié)每個排泥閥的開停時間、循環(huán)次數(shù)。如此一來，排泥閥排泥過程變成了統(tǒng)一化、自動化、程序化的工作。